河北漢藍環(huán)境科技有限公司為您提供江蘇新能源發(fā)電尾氣凈化器公司相關(guān)信息,漢藍SCR脫硝處理系統(tǒng)采用前沿的scr脫硝技術(shù)路線進行廢氣脫硝處理，即選擇性催化還原SCR（SelectiveCatalyticReduction），這是目前去除尾氣中NOX的主流技術(shù)路線。研制業(yè)內(nèi)前沿的scr脫硝設(shè)備和scr脫硝催化劑，主要針對廢氣中的氮氧化合物（NOX），一定溫度（℃℃）時在催化劑的作用下將氮氧化合物（NOX）分解成氮氣（N2）和水（H2O）。當前，很多公司出于節(jié)能環(huán)保的綜合考慮，在充分利用生物質(zhì)能源、天然氣等新能源發(fā)電的同時選用國內(nèi)外主流的SCR脫硝工藝來處理燃氣發(fā)電尾氣排放過程中產(chǎn)生的NOX，以便一面實現(xiàn)經(jīng)濟效益，一面達成環(huán)保目標要求。河北漢藍具有自主知識產(chǎn)權(quán)和EPC交鑰匙工程總承包能力，進行一站一方案的定制化設(shè)計與施工，根據(jù)現(xiàn)場工況，結(jié)合多年內(nèi)燃機尾氣治理經(jīng)驗，綜合燃氣發(fā)動機尾氣脫硝特點，并從投資成本、運行安全性等多個層面考慮，出具適合生物質(zhì)沼氣發(fā)電機組煙氣脫硝方案并成功應(yīng)用且達標。

江蘇新能源發(fā)電尾氣凈化器公司,隨著環(huán)保要求的日益加強，對新能源等燃氣、沼氣發(fā)電機組的NOX的達標排放也必然會日益嚴格，那么項目各方該如何統(tǒng)一思想，整合資源，從新能源預處理的源頭到發(fā)電機組的配置再到脫硝系統(tǒng)的設(shè)計生產(chǎn)與安裝調(diào)試等方方面面怎樣規(guī)劃統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)配合才能順利達標，必然是各方要共同面對的一項課題，而絕不僅僅是各家只管自掃門前雪就能高枕無憂的。河北漢藍為某公司設(shè)計配套的新能源發(fā)電機組SCR脫硝系統(tǒng)在該公司達標運行，即在甲方機組滿足NOx原始排放值≤mg/Nm3的排放條件下，實現(xiàn)NOx≤50mg/Nm3的環(huán)評要求。此次產(chǎn)品供貨包括1套SCR脫硝設(shè)備，1套設(shè)備保溫系統(tǒng)，1臺空壓機外加一套消聲器；服務(wù)內(nèi)容則涵蓋了脫硝及控制系統(tǒng)的設(shè)計、設(shè)備制造、設(shè)備及材料的供貨和運輸、設(shè)備的指導安裝、調(diào)試和技術(shù)服務(wù)以及人員培訓和售后服務(wù)等。

河北漢藍環(huán)境科技有限公司具有產(chǎn)品自主研發(fā)能力和EPC交鑰匙工程總承包能力，而作為河北漢藍主打產(chǎn)品，具有核心技術(shù)的萬純系列SCR脫硝系統(tǒng)，在滿足不同行業(yè)戶個性化需求的基礎(chǔ)上，通過低度電成本等優(yōu)化設(shè)計，盡可能降低運行成本。大大減輕了業(yè)主的經(jīng)濟負擔，也更加符合我國國情。目前萬純SCR脫硝系統(tǒng)已經(jīng)成功應(yīng)用在國內(nèi)外天然氣分布式能源、瓦斯氣、生物質(zhì)氣以及垃圾、污水處理沼氣等各類新能源電站項目中。用戶在選用新能源發(fā)電機組脫硝系統(tǒng)前，須對沼氣等燃氣進行嚴格的預處理工作，否則對后續(xù)設(shè)備開展工作及脫硝都會造成嚴重的影響，甚至難以達標。而之所以提前詳細告知用戶影響到催化劑失活的各方面因素，也是對供需雙方的負責，一方面是為順利達標提供保障機制，一方面為避免延誤設(shè)備使用以及造成更大的損失，需要引起各使用方的高度重視。

SCR脫硝系統(tǒng)報價,新能源發(fā)電SCR脫銷系統(tǒng)中脫硝設(shè)備中本體控制、噴射系統(tǒng)、尿紊罐以及蒸汽余熱回收裝置等均與沼氣發(fā)電機組采取一對一的配置方式，并根據(jù)戶的實際工況和需求為其配置了經(jīng)濟型手動控制系統(tǒng)，使戶在有限的環(huán)保投入條件下，機組煙氣通過脫硝處理后達到了NOx含量≤50mg(5%O2)的凈化要求,再經(jīng)蒸汽余熱回收裝置和排氣消聲器后予以高空排放。充分利用污水厭氧發(fā)酵沼氣等新能源發(fā)電并實現(xiàn)達標排放增添了助力。河北漢藍技術(shù)人員緊貼工程實際和項目技術(shù)要求，針對項目提出的技術(shù)前沿、成熟、可靠；設(shè)備造價要經(jīng)濟、合理，運行人員數(shù)量少且便于觀察、監(jiān)視和運行維護，具有高利用率，機械部件及其組件或局部組件應(yīng)有良好的互換性，脫硝裝置出現(xiàn)故障時，煙氣能順利排放，確保人員和設(shè)備安全，同時要節(jié)省能源、水和原材料等一系列要求均一一落實。