河北漢藍環(huán)境科技有限公司關于安徽沼氣發(fā)電SCR脫硝系統(tǒng)原理相關介紹,用戶在選用沼氣發(fā)電機組脫硝系統(tǒng)前須對沼氣進行嚴格的預處理工作，否則對后續(xù)設備開展工作及脫硝都會造成嚴重的影響，甚至難以達標。而之所以提前詳細告知用戶影響到催化劑失活的各方面因素，也是對供需雙方的負責，一方面是為順利達標提供保障機制，一方面為避免延誤設備使用以及造成更大的損失，需要引起各使用方的高度重視。河北漢藍制定了經(jīng)濟型沼氣機組脫硝系統(tǒng)配置方案。該系統(tǒng)主要由SCR反應器、控制計量系統(tǒng)、尿素溶液儲存及輸送系統(tǒng)等組成。脫硝催化劑為河北漢藍自主研發(fā)設計的燃氣發(fā)電機組專用脫硝催化劑。由于脫硝催化劑需要在限定的煙氣條件下使用，否則一些不良影響因素會導致脫硝催化劑失活，催化劑失活可分為物理失活和化學失活。典型的SCR催化劑化學失活主要是堿金屬、堿土金屬和As等引起的催化劑中毒，物理失活主要是指高溫燒結、磨損和堵塞而引起的催化劑活性破壞。

安徽沼氣發(fā)電SCR脫硝系統(tǒng)原理,河北漢藍具有自主知識產(chǎn)權和EPC交鑰匙工程總承包能力，引進國內外前沿技術并自主研發(fā)的SCR脫硝系統(tǒng)可滿足不同行業(yè)戶的個性化需求，進行一站一方案的定制化設計與施工，已在國內外眾多項目中成功得以應用。本項目為沼氣發(fā)電機組尾氣脫硝工程，河北漢藍根據(jù)現(xiàn)場工況，結合多年內燃機尾氣治理經(jīng)驗，綜合燃氣發(fā)動機尾氣脫硝特點，并從投資成本、運行安全性等多個層面考慮，出具了適合該項目的沼氣發(fā)電機組脫硝方案并成功應用且達標。

沼氣發(fā)電尾氣凈化器加工廠家,河北漢藍引進國外前沿技術，自主研發(fā)的SCR脫硝系統(tǒng)，配置高性能V-Ti或Fe-Zeolite催化劑，適用溫度范圍寬、壽命長，在℃的溫區(qū)均能保持較好凈化率。我們通過煙道優(yōu)化、導流裝置優(yōu)化、噴氨優(yōu)化、氨氮混合裝置優(yōu)化等SCR脫硝流場關鍵技術，大大減小了系統(tǒng)阻力、提高了脫硝效率、延長了催化劑壽命，同時降低了氨逃逸。可以實現(xiàn)氮氧化合物NOx<10mg>

近期，河北漢藍為某公司生物質發(fā)酵沼氣發(fā)電機組配套的SCR脫硝系統(tǒng)在該公司調試運行并順利通過檢測，在甲方機組滿足NOx原始排放值（NOx）≤mg/Nm3（5%O2），溫度范圍℃±25℃的排放條件下，達到NOx≤mg/Nm3（5%含氧量）的目標排放要求。沼氣發(fā)電雖然具有無可比擬的優(yōu)勢，但不同廢棄物產(chǎn)生的沼氣成分還是有較大差異的，在利用其發(fā)電的過程中還會產(chǎn)生部分污染物，例如NOX，所以為了進一步降低對大氣環(huán)境的污染，沼氣電站或者發(fā)電機組廠家還須為發(fā)電機組配上沼氣發(fā)電機組脫硝設備這個“環(huán)保衛(wèi)士”，然后才能將煙氣進行排放。

我公司提供從設計、設備采購、供貨、施工安裝、調試、培訓直至交付的全過程的交鑰匙工程技術服務。在設備制造過程中，貴公司有權隨時派有關人員檢查設備制造質量及進展情況，我公司積極協(xié)助配合。我公司根據(jù)貴公司要求的安裝時間及時到達現(xiàn)場進行設備安裝工作及設備調試，設備驗收按照技術規(guī)范書進行。質保期內，由于貴公司原因導致設備部件損壞，我發(fā)方以優(yōu)惠價格有償供應相關部件。需要我公司人員現(xiàn)場服務的，收取相應服務費。質保期后，我公司將長期以優(yōu)惠價格有償供應相關部件。需要我公司人員現(xiàn)場服務的，收取相應服務費。

萬純沼氣發(fā)電機組煙氣脫硝系統(tǒng)主要包括SCR反應器系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、尿素溶液計量噴射系統(tǒng)、傳感器和壓縮空氣輔助系統(tǒng)等。脫硝系統(tǒng)具有凈化效率高、安全可靠、背壓?。ㄝ^大程度上減少了脫硝對內燃發(fā)電機組的影響）、安裝位置合理，占地面積小且保養(yǎng)、維修方便等特點；同時對排煙管道和反應器均進行了合理布置和優(yōu)化設計，既能滿足使用要求，又可增加系統(tǒng)的脫硝效率和使用壽命，可謂一舉兩得。萬純沼氣發(fā)電機組尾氣脫硝裝置（SCR選擇性催化還原系統(tǒng)），原理是在催化劑的作用下，將氮氧化物NOX轉換成氮氣（N2）和水（H2O）的裝置，是沼氣發(fā)電機組專用集成脫硝系統(tǒng)。尿素溶液在排氣管道混合區(qū)遇高溫煙氣分解成氨氣（NH3）和水（H2O）,與煙氣充分混合后進入催化劑模塊,在催化反應區(qū)NH3和NOX反應生成氮氣(N2)和水(H2O),較終通過排氣管道排到大氣中。