河北漢藍環(huán)境科技有限公司與您一同了解陜西牧場養(yǎng)殖沼氣發(fā)電SCR脫硝系統(tǒng)方案的信息,設備外部保溫設計，整個設備溫度損失3℃以內，滿足脫硝和后方溴化鋰設備的使用；煙氣脫硝系統(tǒng)的整體阻力不影響煙氣的正常排出，系統(tǒng)背壓一般小于5kPa；脫硝系統(tǒng)結構簡單、無副產(chǎn)物、運行方便、可靠性高、脫硝效率高、一次投資相對較低；能適應發(fā)電機運行負荷的波動，滿足機組啟停次數(shù)的要求。脫硝裝置的承壓能力與發(fā)電機的設計承壓能力相同；該系統(tǒng)組合小巧，連接簡約快捷，耐腐蝕性強，整體性能優(yōu)良；煙氣脫硝系統(tǒng)背壓和氨逃逸率低，單臺發(fā)電機組的尿素溶液消耗耗量不高；選取高活性，高耐硫性催化劑，使用壽命更長；管道和閥門布置合理，可實現(xiàn)煙氣脫硝系統(tǒng)和余熱裝置的串聯(lián)等。

陜西牧場養(yǎng)殖沼氣發(fā)電SCR脫硝系統(tǒng)方案,萬純SCR系統(tǒng)可自動檢測出發(fā)動機排氣中的NOx和O2，H2O的含量，與控制單元已經(jīng)計算設定好的程序相比較、分析，然后據(jù)此噴射合適的尿素溶液，噴入的尿素溶液會水解、熱解生產(chǎn)NH3，與排氣中的NOx在SCR催化劑的作用下生成N2和H2O。煙氣脫硝系統(tǒng)的工作原理是尿素溶液在排氣管道混合區(qū)遇高溫煙氣分解成氨氣（NH3）和水（H2O）,與煙氣充分混合后進入催化劑模塊,在催化反應區(qū)NH3和NOX反應生成氮氣(N2)和水(H2O),較終通過排氣管道排到大氣中。尿素溶液分解如下CO(NH2)2+H2O=2NH3+CO2，尿素經(jīng)熱解、水解生成氨氣，為反應提供原料。

催化劑模塊特點催化劑壽命長；催化劑能適應發(fā)電機組煙氣溫度變化；根據(jù)發(fā)電機排煙特點及工程場地情況，合理設置催化劑的層數(shù)及體積；根據(jù)工況條件、催化劑的活性、用量進行反應器內催化劑層數(shù)、種類和結構形式的設計，使其在任何工況條件下均能滿足脫硝系統(tǒng)的運行要求。SCR煙氣脫硝系統(tǒng)主要由SCR反應器、控制計量系統(tǒng)、尿素溶液儲存輸送系統(tǒng)等組成。該項目提供經(jīng)濟型手動控制脫硝系統(tǒng)。在電控單元的控制下,尿素泵將尿素溶液從尿素罐中抽出,計量、加壓后送到雙流體霧化噴槍,壓縮空氣經(jīng)控制單元調壓后也送到計量噴槍,噴射閥打開后,尿素在壓縮空氣的引射作用下噴出,和壓縮空氣混合后經(jīng)噴嘴霧化后噴入排氣管道。當煙氣中NOX經(jīng)過SCR反應室的催化層時，發(fā)生選擇性催化還原反應。

萬純SCR煙氣脫硝系統(tǒng)的工作原理是尿素溶液在排氣管道混合區(qū)遇高溫煙氣分解成氨氣（NH3）和水（H2O）,與煙氣充分混合后進入催化劑模塊,在催化反應區(qū)NH3和NOX反應生成氮氣(N2)和水(H2O),然后通過排氣管道排到大氣中。尿素溶液分解如下CO(NH2)2+H2O=2NH3+CO2，尿素經(jīng)熱解、水解生成氨氣，為反應提供原料。SCR脫硝設備天然氣/瓦斯/沼氣/燃油發(fā)電機組脫硝燃油燃氣爐脫硝。SCR(SelectiveCatalyticReduction)選擇性催化還原工藝，是一種可以同時改善內燃機和燃油燃氣爐等非電設備排放的氮氧化物（NOx）的凈化工藝技術。SCR脫硝工藝具有很強的選擇性，主要是針對NOx的排放控制，其還原系統(tǒng)的還原劑可用尿素溶液或氨水。