河北漢藍環境科技有限公司帶你了解關于廣西沼氣發電SCR脫硝系統（牧場養殖）技術的信息,河北漢藍可根據不同行業戶的個性化需求，進行一站一方案定制化設計與施工。在滿足當地排放在線監測標準的基礎上，盡可能降低運行成本。通過多項低度電成本優化設計，大大降低業主經濟負擔，更加符合我國國情。目前漢藍環境SCR脫硝系統已經在國內外多個燃氣分布式能源、垃圾填埋氣發電、餐廚垃圾沼氣發電、瓦斯電站以及海外電站項目中得以成功應用。煙氣脫硝系統的工作原理是尿素溶液在排氣管道混合區遇高溫煙氣分解成氨氣（NH3）和水（H2O）,與煙氣充分混合后進入催化劑模塊,在催化反應區NH3和NOX反應生成氮氣(N2)和水(H2O),較終通過排氣管道排到大氣中。尿素溶液分解如下CO(NH2)2+H2O=2NH3+CO2，尿素經熱解、水解生成氨氣，為反應提供原料。

選擇性催化還原（SelectiveCatalyticReduction）脫硝技術，簡稱SCR脫硝技術。SCR脫硝技術是指在催化劑的作用下，利用還原劑（如NH液氨、尿素）來“有選擇性”地與煙氣中的NOx反應并生成N2和H2O，而不與煙氣中的氧氣發生反應，達到除去煙氣中的NOx的目的，脫硝效率約為80%~90%。與其他脫硝技術相比，具有裝置結構簡單、脫硝效率高、技術成熟、運行可靠、便于維修等特點，并且沒有副產物產生，不形成二次污染。20世紀80年代初SCR脫硝技術開始逐漸應用于工業鍋爐和電站鍋爐的煙氣脫硝工藝中，目前已成為應用廣且非常有成效的煙氣脫硝技術之一。在日本、歐洲、美國等國家地區的大多數電廠中基本都運用該技術。

廣西沼氣發電SCR脫硝系統（牧場養殖）技術,天然氣發電機組煙氣脫硝系統特點脫硝后，煙氣中的NOX濃度不高于75mg/Nm3；去除率可達85%以上，可保證項目氮氧化物去除效果；催化劑活性溫度℃；采用蜂窩狀高空速催化劑，比表面積大，體積緊湊；煙氣脫硝系統氨逃逸控制在5mg/Nm3以下；單臺發電機組的尿素溶液耗量不大于4L/h（溶液濃度為5%尿素溶液）；糞肥沼氣電站煙氣脫硝系統能適應發電機運行負荷的波動，不對發電機運行負荷和運行方式產生任何干擾；系統的啟動、正常運行監控和事故處理應實現完全自動化；脫硝裝置的檢修時間間隔與發電機組一致，減少了維護和檢修期；脫硝裝置的承壓能力與發電機的設計承壓能力相同；自動化程度高，可靠性好；該系統組合小巧，連接簡約快捷，耐腐蝕性強，整體性能優良。

SCR脫硝生產,萬純SCR煙氣脫硝系統的工作原理是尿素溶液在排氣管道混合區遇高溫煙氣分解成氨氣（NH3）和水（H2O）,與煙氣充分混合后進入催化劑模塊,在催化反應區NH3和NOX反應生成氮氣(N2)和水(H2O),然后通過排氣管道排到大氣中。尿素溶液分解如下CO(NH2)2+H2O=2NH3+CO2，尿素經熱解、水解生成氨氣，為反應提供原料。能適應發電機運行負荷的波動，滿足機組啟停次數的要求。不對發電機運行負荷和運行方式產生任何干擾；系統的啟動、正常運行監控和事故處理可自動化；脫硝裝置的承壓能力與發電機的設計承壓能力相同；該系統組合小巧，連接簡約快捷，耐腐蝕性強，整體性能優良；煙氣脫硝系統背壓和氨逃逸率低，單臺發電機組的尿素溶液消耗耗量不高；選取高活性，高耐硫性催化劑，使用壽命更長。

沼氣發電SCR脫硝系統（牧場養殖）技術,萬純SCR脫硝系統是利用還原劑尿素在尾氣管道中經過熱解和水解成氨氣（NH3），NH3與NOx在催化劑的作用下反應生成氮氣N2和水H2O。滿足國內對柴油發電機組及柴油車對于NOx的排放指標要求。運行安全可靠，占地小，效率高。目前國內SCR技術屬于動力設備和工業尾氣排放控制技術應用。針對戶項目的實際情況，設計生物質沼氣發電機組脫硝方案。同樣利用國內外主流的SCR脫硝工藝，即選擇性催化還原(SelectiveCatalyticReducation)脫硝技術——在脫硝催化劑的作用下，利用還原劑有選擇性地與煙氣中的NOX反應生成氮氣（N2）和水（H2O），從而達到除去煙氣中NOX的目的，脫硝率可達95%以上且沒有副產物產生，不會形成二次污染，而這也恰恰是全世界大多數電廠選用該技術的原因。