河北漢藍環(huán)境科技有限公司帶你了解湖南發(fā)電機/發(fā)動機CO/HC/NOX處理銷售相關信息,萬純脫硝催化劑的化學失活堿金屬、堿土金屬包括但不限于鉛、砷、銻、鋅、鈣、銅、錫、鐵、鎳、鉻、鈉、硫、硅、鉀、磷。如果發(fā)生催化反應器入口的排放物中含有這些元素的含量單獨或共同超過催化劑表面濃度的ppm時，則將導致催化劑性能下降。或鹵素或鹵素化合物濃度超過2ppm，含硫化合物濃度超過20ppm。柴油機組尾氣凈化系統(tǒng)可實現(xiàn)自動反吹再生，減少了工作人員的工作量，且具有低成本、高可靠性、在線連續(xù)再生、再生時間短等特點。同時收集的碳煙顆粒不屬于危廢，可按正常垃圾處理即可，或者放入高溫爐內(nèi)燒掉即可。此外，該凈化裝置環(huán)境適應性非常強，項目所在地的溫度和濕度不會對設備造成影響，裝置可長時間進行運行。

湖南發(fā)電機/發(fā)動機CO/HC/NOX處理銷售,工作原理及工藝流程萬純?nèi)細廨啓C煙氣脫硝系統(tǒng)采用主流的SCR技術路線進行輪機尾氣脫硝處理。燃氣輪機煙氣脫硝技術是我公司自主知識產(chǎn)權(quán)技術，即選擇性催化還原SCR（SelectiveCatalyticReduction），這是目前主流去除尾氣中NOX的技術路線。主要針對煙氣中的NOX,在一定溫度（一般為℃℃）范圍內(nèi)，催化劑將NOX分解成氮氣（N2）和水（H2O）。工藝特點1．投資成本及運行費用低，占地面積小，停工安裝期短；2．可適應鍋爐負荷變化；3．脫硝效率可達90％以上；4．工藝成熟，系統(tǒng)安全性高，運行可靠；5．無壓降，不需要更換鍋爐引風機；6．模塊化設計，安裝、維護方便；7．全自動控制，自動跟蹤溫度區(qū)間。

發(fā)電機組尾氣凈化設備出口項目價格,工藝介紹三(5)冷卻水源分兩路；一路介質(zhì)作為煙氣換熱的熱媒，通過水器換熱器單次填充后后期消耗量很少，根據(jù)后期運行液位補充即可；另一路介質(zhì)將換熱后的高溫介質(zhì)經(jīng)過水水換熱器后再次將熱量換走；(6)發(fā)動機開啟時應保障新風補充系統(tǒng)能夠同時運行。河北漢藍環(huán)境科技有限公司具有產(chǎn)品自主研發(fā)及EPC交鑰匙工程總承包能力，引進技術，自主研發(fā)的SCR脫硝系統(tǒng)，滿足不同行業(yè)戶的個性化需求，進行一站一方案定制化設計與施工。配置高性能催化劑，氮氧化合物NOx凈化率高達95%以上。在滿足當?shù)嘏欧旁诰€監(jiān)測標準的基礎上，盡可能降低運行成本。通過多項低度電成本優(yōu)化設計，大大降低業(yè)主經(jīng)濟負擔，更加符合我國國情。同時提供防爆型、高原型、海洋型SCR脫硝系統(tǒng)，滿足苛刻的環(huán)境要求。

為充分利用電石生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一氧化碳等可燃氣體作為燃料帶動內(nèi)燃機發(fā)電及余熱回收設備工作，同時進行尾氣脫硝。我司技術人員踏勘現(xiàn)場后，根據(jù)項目實際情況和要求，決定選用將NH3噴至煙道中與煙氣進行均勻混合的SCR爐內(nèi)脫硝工藝，采用我司研發(fā)的內(nèi)燃機脫硝專用催化劑。發(fā)動機黑煙凈化器工作原理DPF的再生采用我公司研發(fā)的壓縮空氣反吹DPF再生技術。凈化器工作時控制系統(tǒng)實時監(jiān)測背壓數(shù)據(jù)，當背壓達到設定值，控制系統(tǒng)發(fā)出再生信號，這時排氣閥關閉，電磁閥開啟，壓縮空氣進入排氣端已密閉的凈化單元中，壓縮空氣的突然釋放時，瞬間爆發(fā)力，將吸附、堵塞在DPF微孔與表面的碳煙顆粒反向（反排氣方向）吹除收集在儲灰倉，使DPF變得通暢達到再生的目的，反吹清灰完成后，排氣閥打開，恢復到正常排氣凈化狀態(tài)。

燃氣輪機電驅(qū)壓裂撬組SCR脫硝銷售,黑煙凈化器凈化率碳煙顆粒95%以上；載體壽命5年以上。改造后對主機功率的影響評估柴油機排煙凈化系統(tǒng)整體背壓低于發(fā)動機限制背壓，對機組正常功率及工況無影響。使用及維護安裝于排氣系統(tǒng)上靠近發(fā)動機排氣口處，以利于保持適合的工作溫度；進氣口安裝背壓表，實時檢測主機排氣背壓。隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴格，水力壓裂行業(yè)正迅速向低排放解決方案轉(zhuǎn)型。與傳統(tǒng)的柴油動力設備相比，電驅(qū)壓裂技術具有顯著優(yōu)勢，包括零黑煙排放、更高的能效和更低的環(huán)境影響。電驅(qū)壓裂撬是集成了電驅(qū)系統(tǒng)與壓裂泵的一體化設備，是用于頁巖油、氣田開發(fā)的專用設備，通過電力驅(qū)動壓裂泵將高壓液體注入巖層，以形成裂縫并提高油氣滲透能力。

SCR脫硝技術主要由尿素存儲罐、尿素噴射箱、噴射柜、噴嘴、SCR控制、SCR反應室等部分組成。尿素以計算好濃度(5%）的溶解液的形態(tài)儲存于尿素罐中，在尿素噴射箱中在壓縮機、尿素泵的作用下送到噴射柜，然后在與煙氣和空氣充分混合進入SCR反應室。當煙氣經(jīng)過SCR反應室的催化層時，發(fā)生選擇性催化還原反應。在聯(lián)合循環(huán)啟動過程中，從燃機點火產(chǎn)生NOx排放開始到脫硝系統(tǒng)投入運行NOx排放合格，記錄NOx排放時間和NOx超標量，并統(tǒng)計匯報環(huán)保部門；在聯(lián)合循環(huán)正常運行中控制NOx排放值＜15mg/Nm3,，并且保證蒸發(fā)器出口相應溫度；在聯(lián)合循環(huán)正常運行中如NOx排放有超標（＞30mg/Nm3）時，及時記錄超標值和超標時間，并做好記錄，匯報環(huán)保部門，說明超標原因；同時保證相應溫度；聯(lián)合循環(huán)停運過程中確保蒸發(fā)器出口溫度要保證，當?shù)陀谝鬁囟葧rNOx排放控制在28mg/Nm3以內(nèi)；