河北漢藍環(huán)境科技有限公司帶你了解關于江西板式脫硝催化劑生產(chǎn)的信息,河北漢藍選用的高活性且適用溫度范圍廣的脫硝催化劑，解決了催化劑在℃以上失去活性的技術難題；滿足了煙氣溫度不高于℃的情況下長期運行，同時能承受運行溫度℃不少于5小時的考驗，而不產(chǎn)生任何損壞；在排除燃料中含有的任何微量元素可能導致的催化劑中毒因素外，不僅可達到標書要求的脫硝效率，同時還能有效防止碳煙顆粒在催化劑中發(fā)生粘污、堵塞及中毒等現(xiàn)象發(fā)生，對熱沖擊和機械沖擊也具有高耐受力。熟悉脫硝的朋友都知道SCR脫硝工藝，而在SCR脫硝工藝中催化劑又是系統(tǒng)中關鍵的部件，這主要是因為其組成部分、結構、壽命以及相關參數(shù)都直接影響著SCR系統(tǒng)的脫硝效率、運行狀況和經(jīng)濟性，而其建設和運行成本也占到了煙氣脫硝工程成本的40%以上。

江西板式脫硝催化劑生產(chǎn),高空速、高活性柴油機組、燃煤電廠等SCR脫硝應用領域，其煙氣中含有大量的煙塵等雜質，只能采用大孔、低空速釩基催化劑，且煙氣設計流速較低，反應器設計尺寸較大，導致煙氣溫度大量流失；三聯(lián)供燃氣機組對煙氣溫度損失量控制非常嚴格，要求盡可能降低溫度流失，而鐵基分子篩催化劑則能夠降低煙氣熱量的流失，提高了后端的溴化鋰、熱水鍋爐等余熱回收設備的工作效率。因此，高溫段鐵基分子篩SCR催化劑相對于釩基SCR催化劑，明顯更適合三聯(lián)供燃氣機組和燃氣輪機脫硝的需求。

波紋板式催化劑報價,我們同時提供防爆型、高原型、海洋型、集裝箱式、余熱脫硝一體化SCR脫硝系統(tǒng)，可滿足瓦斯防爆區(qū)、高原低氣壓、海洋環(huán)境、寒帶冬季室外布置、狹小空間余熱回收同時脫硝等苛刻環(huán)境要求。漢藍環(huán)境SCR脫硝系統(tǒng)已經(jīng)在國內外多個燃氣分布式能源、垃圾填埋氣電站、餐廚垃圾沼氣電站、焦爐煤氣電站、瓦斯電站、蘭炭氣發(fā)電站、“一帶一路”海外電站、數(shù)據(jù)中心備用機組、燃油燃氣鍋爐項目中成功應用。關于減少氮氧化合物的排放，SCR技術是全球范圍類十分常見的解決方案，scr脫硝設備中采用的SCR脫硝催化劑以蜂窩狀陶瓷材料為載體、以TiOV2OWO3為主要活性組份制成。SCR脫硝催化劑在火力發(fā)電廠、垃圾焚燒廠、硝酸廠、硝酸鹽廠、鋼鐵廠、化肥廠等行業(yè)得到了廣泛的應用。

脫硝催化劑廠,河北漢藍引進國內外前沿技術，自主研發(fā)的SCR脫硝系統(tǒng)，配置高性能V-Ti或Fe-Zeolite催化劑，適用溫度范圍寬、壽命長，在℃的溫區(qū)均能保持較好凈化率。我們通過煙道優(yōu)化、導流裝置優(yōu)化、噴氨優(yōu)化、氨氮混合裝置優(yōu)化等SCR脫硝流場關鍵技術，大大減小了系統(tǒng)阻力、提高了脫硝效率、延長了催化劑壽命，同時降低了氨逃逸。可以實現(xiàn)氮氧化合物NOx<10mg>

板式脫硝催化劑報價,煙氣脫硝系統(tǒng)即燃氣發(fā)電機組尾氣脫硝裝置（SCR選擇性催化還原系統(tǒng)），原理是還原劑在催化劑的作用下，將氮氧化物NOX轉換成氮氣（N2）和水（H2O）的集成脫硝系統(tǒng)。河北漢藍對機組分別一對一設計脫硝設備，合并用一套尿素罐和空壓機及其輔助裝置生產(chǎn)、工廠檢驗、包裝、運輸、保險、指導安裝、調試、培訓和售后服務等內容，溫度范圍由甲方協(xié)助調整。SO2/SO3轉化率越高，說明催化劑的活性越好，所需要的催化劑量越少。但高塵布置的脫硝反應器SO2/SO3轉化率越高，則越易產(chǎn)生煙道、空氣預熱器甚至電除塵器被硫酸腐蝕的危險，因此SCR系統(tǒng)中應嚴格控制SO2/SO3轉化率。目前，國內要求的SCR系統(tǒng)催化劑對SO2向SO3的轉化率不大于1%，所有的SCR系統(tǒng)催化劑使煙氣中的SO2向SO3的轉化率與催化劑的體積均成相應比例，降低催化劑的用量可減少SO3的形成。

此外，盡管鐵基分子篩SCR對硫含量非常敏感，但是由于天然氣含硫量較低，一般不超過4ppm，所以并不存在使鐵基分子篩SCR中毒的題。基于上述這些情況，高溫段鐵基分子篩SCR催化劑相對于釩基SCR催化劑，明顯更適合燃氣機組脫硝的需求。漢藍有豐富的國內、海外、瓦斯防爆區(qū)、島礁、鉆井平臺施工經(jīng)驗，目前案例數(shù)在國內處于行業(yè)前列，同時與國內多個大型主機廠戰(zhàn)略合作，共同進行配套產(chǎn)品研發(fā)。我們通過不斷創(chuàng)新的SCR脫硝技術、“一站一方案”定制化設計能力、獨有的核心催化劑配方及催化劑生產(chǎn)線，完整的尿素制備系統(tǒng)等周邊產(chǎn)品線、低成本維修備件以及快速響應的本地化售后服務，不斷降低投資方在環(huán)保設備上的投資成本及后期運行費用，縮短投資回收周期。